豆腐生产线生产过程中的废水主要包括大豆酿造废水(大豆浸泡水)、压榨过程中流出的黄色泔水、洗涤设备废水。由于大豆制品废水排放量大,有机物浓度高,成分复杂,厂家通常按照以下工艺处理豆腐生产线产生的废水。
1.废水先通过格栅,截留豆渣等大杂质,防止提升泵、管道、阀门堵塞。
2.废水从格栅井进入调节池,调节温度和酸碱度。废水在调节池中被蒸汽加热到合适的温度,然后由提升泵输送到集成电路反应器进行厌氧处理,废水中的大部分有机物在集成电路反应器中被去除。
3.随后,集成电路反应器的出水进入污泥选择器(SST),SST中的泥水由提升泵泵入集成电路反应器,以回收随集成电路反应器出水流失的颗粒污泥。
4.SST出水进入氧化沟完成有机物的好氧去除,氧化沟出水经二沉池泥水分离后达标排放。
5.集成电路反应器产生的沼气被有效收集,用于加热调节池和工厂其他设备中的废水。
豆腐生产线的污水主要来自泡豆废水、压榨废水和洗涤废水。由于生产线的生产工艺和原料的原因,废水中有机物含量高,是一种污染环境的高浓度废水。对于这类废水的处理,关键是选择合适的工艺和合理的计算设计参数。豆腐生产线排水时间集中,水量和水质不均匀;此外,由于豆制品废水中有机物含量高,在厌氧处理过程中,废水表面容易形成浮渣,容易酸化,会恶化厌氧单元的处理效果。然而,当活性污泥法用于好氧阶段时,由于水质的原因,容易发生污泥膨胀。
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小编:Lynn